一、咬花的目的

增強塑料零件的外觀質感。使產品呈現多變或全新的設計。

二、咬花工藝簡介：

咬花較淺的深度是2umm，常用于壓克力表示窗，防止光線亂射和反射。較深的咬花是3mm，浴室常用的仿大理石瓷磚。

所謂好咬花是：

1設計相協調。

2.付出價值感。

三、均等統一加工。

4.不易損壞商品本身-GTYPE噴砂，梨地，皮紋。

5.成型壽命長-1.皮紋2.梨地3.噴砂。

6.價格低廉，交貨快-1.噴砂2.梨地3.皮紋。

7.維修簡單-1.噴砂2.梨地3.皮紋。

咬花前要做好檢查事項

三、比較各種圖案

1、噴砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)

加工:一天-三天

特點：1.交貨期短2.維修簡單3.價格便宜4.可獲得詳細均勻的圖案

注：耐久性短：細砂5000-10000射次

中砂20000--50000射次

粗砂50000--100000射次

樹脂優良，模具硬度低，使用壽命短

維修：可部分維修.首先保管初期制造的成品.可根據圖案進行修復

2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)

加工:一天到四天

特點:1。交貨期短；2.可以獲得中度均勻的圖案。3.耐性是噴砂的兩倍，1萬-2萬次。4.粗紋可以隱藏線條和凹陷。

注：耐久性低于皮紋，形狀復雜、深窄，圖案不均勻

維修：與噴砂相同

3、皮紋(HN423-441,608-631,4000-4055,**--181)

加工:4-7:

特點：1.耐久性：10000-50000射次；2.不易破壞產品

注：1、加工時間長；2、價格偏高；.

維修:1。可以部分維修，但100%維修是不可能的。2.生銹，瓦斯燒灼，只需表面處理即可.

4、線(No.1-12),柄(No.1-27),木紋(No.1-8)

加工:三日-五日:

注：三維曲面不能加工，甚至不能修理.

維修:生銹，瓦斯燒灼，只需表面處理即可.

四、仔細選擇模具材料和制造方法

1.市場上銷售的模具鋼結構精密，金屬系結順利完成。硬度高的被認為是好產品。

2.相關配件較好使用相同的材料。硫黃的使用會影響加工工程，形成偏析，咬花面形成線條。

3.在模具的機械加工工程中，如果咬花表面熱度不均勻，會影響咬花加工。請注意使用鋒利的刀具。

4.補模熔接時注意事項:

a、一定要先預熱。

b、使用與模具材質相同的熔接棒或張力強度相同的金屬。

c、進行退火處理。熔化后，母材與熔融材料一起加熱后自然冷卻。如果忽略這一步，咬的深度會有所不同或無法咬。

d、SUS如果不銹鋼調質產品熔化后不再調質或熱處理，就會出現咬花斑。

e、熔接窒息的模具必須在完全窒息后進行。如果立即熔化，就會出現針孔、熔化不良等現象。

5.放電模具的表面變成硬化層會影響咬花加工。因此，硬化層必須磨掉。特別是不銹鋼模具鋼的放電硬化層不反映在藥物上，必須拋光直至去除，否則不可能咬花。

6.放電層的確認是用溶劑將模具表面的油洗凈，涂上第二鹽化鐵液。放電層在藥物上沒有反應的光澤很容易用肉眼區分。

7、SUS不銹鋼系列ST AX,PD555、420等，熱處理后尺寸幾乎保持不變，模具加工后再熱處理，剩余的放電層會軟化成與母材相同的硬度，可以咬花。

塑料和咬花的深度

1.脫模預留0.5度或0度.005 mm深/安全。

2、toleranceis /-0.0025mm(HommelTesterT1000精密)。

窒化處理

窒息處理是在鋼表面形成化學含量(e層)增加其耐磨性。分析硬化系統NAK80，HPM50是一種容易窒息的鋼，所以當窒息條件調整到較低時，仍會有1-3um(通常5-10um)的硬化層(e層)形成。

真空軟化過程如下：

a、無光澤的咬花

模具廠→咬花廠→窒化處理

b、噴砂無光澤

模具廠→噴砂加工→窒化處理

模具廠→窒化處理→噴砂加工

因為是 透硬化層的加工，所以兩者中的任何一步都可以。

c、有光澤的咬花，噴砂

模具廠→咬、噴、光澤處理窒息，

脫窒處理→光澤再加工

如果不遵循這個過程，光澤將無法恢復；然而，在這個過程中，只能再現70%-90%的光澤。上述窒息處理不會影響硬化層的硬度，因此耐磨性保持不變。

蝕刻技術對模具的應用

一蝕刻技術

利用金屬表面的侵蝕，從金屬表面去除金屬。

(1)電解蝕刻(electrolyticetching)

以母模為導電陰極，以電解液為媒介，對加工部位進行蝕刻去除。

(2)化學蝕刻(chemicaletching)

采用耐藥被膜去除蝕刻侵蝕，集中在所有部位。

照相蝕刻技術(photo-etchingprocess)

膜狀感旋光性耐藥品在金屬表面形成全面均勻的層狀(photoresist)，通過原圖底片，用紫外線等曝光，然后進行顯像處理，形成所需形狀的耐藥膜覆蓋，然后用腐蝕浴酸或堿液，對暴露部位產生化學或電化學侵蝕，溶解金屬加工技術。

(3)化學蝕刻技術的特點

a.不需要電極，母型( ster)等待工具，因此不需要此類工具的維護費用。

b.從規劃到生產間所需時間短，可短期加工。

c.材料的物理和機械性能不受加工的影響。

d.加工不受形狀、面積和重量的限制。

e.加工不受硬度和脆性的限制。

f.可加工所有金屬(鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、史泰勒合金)。

g.可高精度加工。

h.可進行復雜、不規則、不連續的設計加工。

i.面積大，加工效率好，但面積小，效率比機械加工差。

j.水平切割容易獲得高精度，但深度和垂直方向不容易獲得機械加工的精度。

k.加工材料的組成應均勻，材料不均勻，不易順利加工。

二蝕花加工(咬花加工)演變

(1)第一階段:補貼的目的是掩蓋成型產品的缺陷。

(2)第二階段:裝飾目的提高商品價值。

(3)第三階段:應用復合圖案進入意匠設計時代。

(4)第四階段:利用立體圖案進入質量更高的時代。

三咬加工的特點(針對模具)

(1)加工時幾乎不產生熱量，不會引起熱變形或熱變質。

(2)也可以加工大型模具。

(3)加工時不會出現毛邊、應變、硬化等不良現象。

(4)曲面加工曲面和側面。

(5)在同一加工面上，圖案的強度可以滿足要求。

(6)光澤調節方便。

(7)高精度微細加工。

(8)高硬度鋼也可以加工，不受硬度影響。

(9)不需要昂貴的治具和模型。

四模蝕花作業應有認識

1、蝕花

皮革制品有各種各樣的觸感。在制造過程中，形成的皺紋會顯示出柔軟的外觀。這種皺紋通常被稱為〝蝕花〞原形，將這種質感再現在塑料制品中，開發出來的方法是蝕花加工。

◎線蝕花點或線連續聚集

◎布紋蝕花以布料為原型

◎木材所呈現的木理蝕花導管者

◎花紋蝕花收集幾何花紋

◎梨皮蝕花如毛玻璃，有消光面

◎文字數字用于表示質量或容器類的刻度

具有平面形狀，可用黑白原稿表示，可用蝕花加工。

梨皮蝕花多用于塑料模具，即梨地圖案(細圖案)和皮圖案(粗圖案)。

2、蝕刻(Etching)

用藥物強制溶解金屬表面，使金屬元素崩潰，侵蝕金屬。

這種方法在金屬表面形成各種圖案，稱為蝕刻加工，模具行業稱為蝕花加工，也稱為咬花加工。

(1)塑料制品成型模具。

(2)建筑材料等寬面積產品，用軋輥或平板壓制或成型。

(3)形成印刷配線的基板。

大多數金屬可以成為蝕花加工的對象，但由于材料和圖案不同，加工方法略有不同。

3.模具的蝕花加工方法

(1)遮蔽(Masking)作業

大多數模具都有復雜的形狀，只有一個平面需要進行蝕花加工，而三維平面、二維曲面、三維曲面、深平面等復雜表面需要分開加工表面和非加工表面，不加工表面的范圍必須完全防腐。

為分別加工和非加工范圍，使用耐藥涂料或膠帶將非加工部分覆蓋，稱為屏蔽(Masking)。

由于蝕刻中使用的藥物是水溶液，任何暴露的小縫隙或孔洞都會侵入，因此必須改進屏蔽，因此需要反復施用幾次，占整個作業時間的30%~40%。

(2)花樣(Pattern)形成作業

在需要加工的范圍內，根據其加工模式進行覆蓋作業，將需要蝕刻的部分與無需蝕刻的部分分開，有攝影法China由于加工對象或加工程序的不同，應適當選擇操作方法，如加肉法、梨皮地法等。

(3)蝕刻作業

通過澆注或浸漬的方式，將待加工的露出模具與藥物接觸，只溶解去除露出部分。使用的溶液是酸性水溶液，將濃度稀釋到可控范圍。濃度越濃，溫度越高，蝕刻速度越快。蝕刻液與加工面接觸時間越長，蝕刻量越大。蝕刻后，附著在模具上的所有藥物都被清洗干凈，然后用堿性水溶液中和。最后，完全干燥。

(4)后處理作業

蝕刻后的模具不能裝運。必須去除屏蔽操作中使用的涂層或膠帶，并確認蝕刻是否均勻。例如，由于焊接或模具材料的不良蝕刻不均勻，必須進行修復。

如有必要，將蝕刻面的圖案覆蓋(Pattern)去除，只留下非加工面的屏蔽，然后進行輕度蝕刻酸洗作業，或噴砂(Sandblast)，將蝕刻表面作為均勻有光澤的表面。

(5) 噴砂(Sandblast)

噴砂是利用空氣或水和空氣的力將砂硬顆粒噴射到金屬表面，使其表面形成毛玻璃狀的微細粗糙狀態。

蝕刻加工是一種化學表面處理方法，有時會影響成品的外觀，噴砂是解決化學方法難以解決的問題。

可分(1)全光澤(100%)(glas eads)

(2)半光澤(50%):50%玻璃 50%金鋼砂

(3)無光澤(0%):金鋼砂(氧化鋁砂)

由于樹脂材料的不同和噴射成型條件的不同，很難單獨通過一次噴砂處理完全調節其光澤，因此需要多次重復。