隔離墩模具在生產技術方面不斷改進,使其更高端,先進精湛的制造潛力,展現出獨特魅力的加工技術,為人們帶去高品質產品。前衛的成功之路,應用在各行業,追求綠色的生活環境,隔離墩模具以進一步改進的技術,創新的產品,獨特的生產性能,深受廣大用戶的關注和歡迎,以提高自己的品牌形象,成為了較寶貴的生產目標,顯示完美功能,創新和市場銷售的領導者。
隔離墩模具的成型工藝是影響產品質量的重要因素,不同的原料因注塑設備的大小不同,溫度以及壓力大小同樣會導致產品的柔韌度及變形度不同,嚴重的會導致產品變脆,尺寸不穩定,甚至出現開裂.因此選擇時一定要選擇正規廠家生產的產品。隔離墩模具的厚度也是影響產品質量的一個重要因素,一般長度50,高度12以上的模具厚度不能低于3mm,如果低于這個厚度,有可能導致混凝土磚成型時鼓包,脫模時出現困難,甚至脫不出來。模具庫要有充分的采光或足夠的照明,應干燥通風,地面平整,清潔衛生。庫房應有起重吊運裝置,庫房內的通道能夠有足夠的空間,便于調運模具,中小模具可設架具存放,大模具可直接墊以平整同高的木方,平方于地面。模具的入庫要求。新模具憑模具驗收合格單入庫,同時應具有試模的合格樣品和樣品檢驗合格證及合格記錄。模具入庫應登記入臺賬,置于同類產品模具的事宜位置,分類存放,應立標牌,掛樣品。
暫時不生產的模具應以塑料薄模包封,防止受潮銹蝕。模具入庫前。模具專職管理人員應在試模后對模具進行檢查,確定完好無損后要進行徹底清理,做到型芯型腔各成型面清潔無殘料、飛邊和雜質,分型面潔凈,無劃傷,無雜質;導柱、導套潔凈無雜質,然后噴涂防銹潤滑油,檢查各緊固螺釘牢固無松動。繞口各部無殘料,冷卻水道內無殘存水,油管內無殘存油;推桿、復位桿、定居拉板等。回復到合模位置之后,才能合模入庫
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